沉管施工的難點(diǎn)縱觀給水過河管道的沉管施工的整個(gè)以及三種具體的沉管施工,可以看出,沉管施工雖相比于架空過河或者是頂管施工的費(fèi)用較低,但對(duì)于鋼管的焊接要求、防腐要求以及材料的選取要求都較高,尤其是在水下維修時(shí)更加的不便,因此在施工中需要嚴(yán)格控制施工。給水過河管道的沉管是水下施工,所以可見性差,這意味著施工前的上應(yīng)選擇適宜施工的場(chǎng)地。在選定過河位置前,要對(duì)河底的地質(zhì)條件、水位情況等一系列的影響因素進(jìn)行勘測(cè),并充分考慮河水的流速、河底的地質(zhì)情況、河道的寬度等方面。因?yàn)槿羰鞘┕さ倪^河位置的基礎(chǔ)是石頭,則就了施工困難,同時(shí)了施工難度、費(fèi)用。
水下焊接作業(yè)的事故原因如下:,由于被焊割構(gòu)件存在有化學(xué)危險(xiǎn)品、等,或焊割未安全處理的可燃易燃物的容器、管道,或氣割中形成性混合氣,引起的事故。灼燙,金屬熔滴或回火造成的,以及由于燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具潛水病或窒息。 鋼塑纏繞管管材,一般用人工搬運(yùn),必須輕抬,輕放。管材因運(yùn)輸鋼塑纏繞管管件禁止在地面拖拉如發(fā)生位移。如果發(fā)現(xiàn)異?;?qū)嶋H數(shù)值與計(jì)算數(shù)值相差較大應(yīng)重新壓載,使之達(dá)到拖航要求。自強(qiáng)號(hào)確認(rèn)達(dá)到拖航條件后,拖航小組組長(zhǎng)下達(dá)起拖命令。
水下回接技術(shù)是指將新的生產(chǎn)管道并入已建的管網(wǎng),充分利用已建設(shè)施,使邊際小油田經(jīng)濟(jì)有效,其主要內(nèi)容包括:管道與平臺(tái)的連接、管道與管網(wǎng)的連接、管道與立管的連接和管道間的連接等。深海管道法蘭連接技術(shù)屬于水下回接技術(shù),是將海底管道通過法蘭螺栓連接連接,實(shí)現(xiàn)管道敷設(shè)的技術(shù)。深海管道法蘭連接機(jī)具是應(yīng)用于海底管道水下作業(yè)技術(shù)的一種特種機(jī)具。機(jī)具可以完成海底管道的法蘭連接,是回接一步。其同時(shí)可以應(yīng)用于水下維修,適合于各類海區(qū)和不同水深的作業(yè)要求。因?yàn)闈撍畣T在深水海底不能直接施工,只有在水下機(jī)器人的輔助下作業(yè),同時(shí)深海又具有高靜壓、腐蝕等特性,深海管道法蘭連接機(jī)具設(shè)計(jì)具有很大難度。設(shè)計(jì)出遠(yuǎn)程操控的法蘭連接機(jī)具將大大我國(guó)在水下回接的技術(shù)水平。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著 帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫不斷,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。, 在換填施工中應(yīng)注意以下問題:干塢開挖后,塢底后30cm厚土體必須采用人工修挖,避免挖土機(jī)械對(duì)塢底土體擾動(dòng),影響塢底土體承載力。換填基礎(chǔ)底層20cm厚塊石拋填后,用壓路機(jī)充分碾壓,使基底土體擠入塊石縫隙,達(dá)到密實(shí)度要求。由于塢底土體含水量豐富,施工時(shí)會(huì)發(fā)生大石塊陷入土體過深的現(xiàn)象,根據(jù)平板荷載試驗(yàn)的分析,采取在塢底土層中打設(shè)輕型井點(diǎn)降水的方案,使塢底土層中的水分充分疏干,土體固結(jié),從而起到了很好的效果。中粗砂透水層施工時(shí),要注意基底全透型盲溝管的排設(shè)。試壓驗(yàn)收合格后進(jìn)行整體吊放安裝。管段從陸上吊放下水是工程關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。每段管段需準(zhǔn)確計(jì)算,充分,正確指揮,步調(diào)一致,才能保證安全起吊下水。采用吊車與多艘巴桿吊船同時(shí)吊裝的,將成型管段從岸上吊至水面處放置。吊點(diǎn)按15米一個(gè)分布,起吊前要充分做好工作,對(duì)船舶設(shè)備及人員進(jìn)行仔細(xì)檢查,周密安排,并利用潮位進(jìn)行作業(yè),操作時(shí)要統(tǒng)一指揮,按程序操作,步調(diào)一致,確保人員設(shè)備及管段安全。